Lejer til valseværker skal modstå store belastninger og højhastighedsrotationer samt meget hårde driftsmiljøer. I forskellige industrier bruges de under strenge forhold i enhver henseende. Tedin producerer dobbeltrækkede koniske rullelejer, firerækkede koniske rullelejer og firerækkede cylindriske rullelejer, der bruges til varmbåndsmøller og koldbåndsmøller og Z-mølle (Sendzmir mølle).
Hvad er lejer til valseværker?
Lejer til valseværker er specialiserede rullelejer designet til at modstå store belastninger og høje temperaturer i valseværksapplikationer. Valseværker bruges i forskellige industrier såsom stål, aluminium og papir, hvor de er ansvarlige for at forme og forme metal eller andre materialer til ønskede former eller tykkelser. Disse møller kræver lejer, der kan håndtere de ekstreme kræfter og driftsforhold, der opstår under valseprocessen. Lejer til valseværker er designet til at understøtte valserne og andre roterende komponenter i møllen, så de kan rotere jævnt og modstå de tunge belastninger, der genereres under rullende proces. Disse lejer udsættes for høje radiale og aksiale belastninger samt høje temperaturer på grund af friktion og den varme, der genereres under valseoperationen. De vigtigste typer lejer, der anvendes i valseværker omfatter cylindriske rullelejer, koniske rullelejer og sfæriske rullelejer . Cylindriske rullelejer har høj radial belastningskapacitet og er velegnede til applikationer med høj radial belastning. Koniske rullelejer kan håndtere både radiale og aksiale belastninger og bruges almindeligvis i par eller sæt til at understøtte rullerne. Kugleformede rullelejer er designet til at imødekomme fejljustering og kan håndtere tunge radiale og aksiale belastninger. Lejer til valseværker smøres typisk med olie eller fedt, afhængigt af de specifikke anvendelseskrav og driftsbetingelser. Korrekt smøring er afgørende for at reducere friktionen, aflede varme og forhindre for tidligt slid og svigt af lejerne.
Rullen og løbebanen er i linjekontakt eller repareret offline kontakt, med stor radial bæreevne, velegnet til at bære tunge belastninger og stødbelastninger.
Friktionskoefficienten er lille, velegnet til høj hastighed, og grænsehastigheden er tæt på det dybe rillekugleleje.
Den kan bevæge sig aksialt, kan tilpasse sig ændringen af den relative position mellem akslen og huset forårsaget af termisk udvidelse eller installationsfejl og kan bruges som en fri endestøtte.
Bearbejdningskravene til akslen eller sædehullet er relativt høje, og den relative afbøjning af den ydre ringakse, efter at lejet er installeret, skal kontrolleres strengt for at undgå kontaktspændingskoncentration.
Den indvendige ring eller den ydre ring kan adskilles for nem montering og demontering.
Stålstemplingsbur, til højhastighedslejer eller lejer, der kræver en stabil drift, brug solide bure. I henhold til brugsmuligheder og brugerkrav kan bure lavet af glasfiberforstærket plast også designes og leveres.
-
![Fire række koniske rullelejer M283449D-410-410D]()
Fire række koniske rullelejer M283449D-410-410DTommer størrelse fire-række koniske rulleleje:. Typekode: M283449D-410-410D. Dimensioner: 730.25x1035.05x755.65mm;. Præcisionsklasse: Klasse P5;. Materiale: Kassehærdet stål G20Cr2Ni4AMere -
![Firerækket konisk rulleleje LM772749D-710-710D]()
Firerækket konisk rulleleje LM772749D-710-710DTommers størrelse fire-rækket konisk rulleleje:. Typekode:LM772749D-710-710D. Dimensioner: 489.026x634.873x320.675mm;. Præcisionsklasse: Klasse P5;. Materiale: Case-hærdet stål G20Cr2Ni4AMere -
![Kuglelejer til valseværker]()
Kuglelejer til valseværkerTedins valseværkslejer omfatter hovedsagelig:. dobbeltrækkede koniske rullelejer (TDI-type og TDO-type). fire-rækkede koniske rullelejer,. og cylindriske rullelejer med fire rækker.Mere -
![Back Up Roll Bearing NNCF112684 (Tre række fuld supplement cylindrisk rulleleje)]()
Back Up Roll Bearing NNCF112684 (Tre række fuld supplemen...Backup roll bærende NNCF112684 er en type af tre række cylindriske rulleleje, fuld supplement, uden bur, men med ekstern fastholdelse ring og midterste fastholde ring.Mere -
![Lejer til backup-ruller]()
Lejer til backup-rullerBackup rulleleje 12DC14110 og 18DC26125 er to typer cylindriske rullelejer med tykvægget ydre ring, der anvendes til KT 12-højfabrik. 12DC14110 er cylindrisk rulleleje i tre rækker med 2 messingbure.Mere
Hvorfor vælge os
Høj kvalitet
Vi sætter en ære i vores produkters håndværk og sikrer, at hver enkelt lever op til vores strenge standarder for kvalitet.
Avanceret udstyr
En maskine, værktøj eller instrument designet med avanceret teknologi og funktionalitet til at udføre meget specifikke opgaver med større præcision, effektivitet og pålidelighed.
Professionelt team
Vores professionelle team samarbejder og kommunikerer effektivt med hinanden og er forpligtet til at levere resultater af høj kvalitet. De er i stand til at håndtere komplekse udfordringer og projekter, der kræver deres specialiserede ekspertise og erfaring.
One-stop løsning
På vores produktionsfaciliteter leverer vi en komplet pakke, der inkluderer alt det nødvendige for at komme i gang, inklusive træning, installation og support.
Konkurrencedygtig pris
Vi tilbyder et produkt eller service af højere kvalitet til en tilsvarende pris. Som et resultat har vi en voksende og loyal kundebase.
Lejertyper til valseværker
Sfæriske rullelejer
Valseværkslejekonfigurationen bruger hovedsageligt to sæt sfæriske rullelejer installeret side om side på den samme rullehals. Denne konfiguration opfyldte stort set produktionsbetingelserne på det tidspunkt, og rullehastigheden kunne nå 600 rpm. Men efterhånden som hastigheden stiger, bliver dens mangler og fremtrædende: kort lejelevetid, stort forbrug, lav præcision af færdige produkter, alvorligt slid på rullehalsen, stor aksial bevægelse af rullen osv.
2 sfæriske rullelejer
Fire-rækket cylindrisk rulleleje + trykleje
Cylindriske rullelejer har en tæt pasform mellem den indvendige diameter og rullehalsen for at modstå radial kraft. De har fordelene ved stor belastningskapacitet, høj grænsehastighed, høj præcision, adskillelige og udskiftelige indre og ydre ringe, nem behandling, lave produktionsomkostninger og bekvem installation og demontering. ; Tryklejet bærer den aksiale kraft, og den specifikke strukturelle type kan vælges i henhold til valseværkets egenskaber.
Valseværkslejer
Under tung belastning og lav hastighed er trykrullelejer udstyret til at bære trykbelastningen med lille aksial spillerum. Når rullehastigheden er høj, udstyret med vinkelkontaktkuglelejer, er ikke kun grænsehastigheden høj, men den aksiale frigang kan kontrolleres strengt under drift. Rullerne er stramt styret i aksial retning og kan modstå generelle aksiale belastninger. Denne type lejekonfiguration har ikke kun lang lejelevetid og høj pålidelighed, men har også mange fordele, såsom høj præcision af valsede produkter og nem kontrol. Derfor er det i øjeblikket den mest udbredte og bruges mest i valsetrådsmøller, plademøller, foliemøller og dobbeltstøttevalser. Støttevalser til koldvalseværker og varmvalseværker mv.
4 4-rækkede koniske rullelejer
Det koniske rulleleje kan bære både radial kraft og aksial kraft. Der er ingen grund til at konfigurere et trykleje, så hovedmotoren er kompakt. Den indvendige diameter af det koniske rulleleje og rullehalsen har en løs pasform, hvilket er meget praktisk at installere og adskille. Men nogle gange kan den løse pasform forårsage glidende krybning, så den indvendige diameter er ofte bearbejdet med en spiralolierille. Denne konfigurationstype er stadig meget udbredt, såsom arbejdsvalserne i firehøje varmvalseværker og koldvalseværker, blankemaskiner, stålbjælkevalseværker osv.
Fire rækker koniske rullelejer
Fire-rækkede cylindriske rullelejer og seks-rækkede cylindriske rullelejer bruges næsten udelukkende i rullehalse, tromler og rullepresser på rullestande. Disse lejer har lav friktion sammenlignet med andre rullelejer. Fordi disse lejer typisk er monteret med en interferenspasning på valsehalsen, er de særligt velegnede til valseværksapplikationer, hvor valsehastighederne er høje. Det lave tværsnit af disse lejer tillader brugen af relativt store rullehalsdiametre sammenlignet med rullediameteren. På grund af det store antal ruller, der kan installeres, er den radiale belastningskapacitet meget høj.
Anvendelse af lejer til valseværker
Stålindustrien
Valseværkslejer er væsentlige komponenter i stålindustrien. De fleste valseværker i stålproduktion kræver lejer. Ved stålproduktion kræver transportbånd, rulleborde og andre steder støtte fra valseværkslejer for at sikre, at stålspolerne ikke deformeres uregelmæssigt. Nogle stålplader af høj renhed og høj kvalitet kræver også ydeevnen og præcisionen af valseværkslejer for at nå meget høje standarder.
Ikke-jernholdige metalindustrien
Valseværkslejer bruges også ofte til produktion af ikke-jernholdigt metal. Støbte legeringer, der indeholder forskellige sammensætninger og egenskaber, skal bearbejdes og valses på forskellige valseværker, hvilket kræver, at valseværkslejer har høj præcision, høj belastningskapacitet og god udmattelsesbestandighed.
Støberi industri
I støbeindustriens produktion har valseværkslejer også meget vigtige anvendelser. I støberiindustrien kræver almindelige støbemaskiner, støbemaskiner og andet udstyr brug af valseværkslejer. På grund af det barske produktionsmiljø for støbeudstyr skal materialerne og fremstillingsprocesserne for valseværkslejer også nå et højere niveau.
Skibsbygningsindustrien
Anvendelser til valseværkslejer omfatter også skibsbygningsindustrien. I skibsbygningsindustrien er lejer nøglekomponenter til drift af kontroludstyr og sikring af deres normale drift. Derudover bruges lejer også i ankre og sikkerhedsværktøjsbeslag på skibe.
Yderring
Den ydre ring er den yderste komponent af lejet og giver støtte og beskyttelse til de indvendige komponenter. Det er normalt lavet af højkvalitetsstål og er designet til at modstå store belastninger og høje temperaturer.
Indre Ring
Den indvendige ring er den inderste komponent i lejet og danner løbebanen for de rullende elementer. Den er også lavet af højkvalitetsstål og præcisionsbearbejdet for at sikre korrekt pasform og justering med de rullende elementer.
Rullende element
Rulningselementerne er lejets bærende dele. I valseværkslejer er de mest almindelige valseelementtyper cylindriske, koniske eller sfæriske ruller. Disse elementer ruller mellem de indre og ydre ringe, fordeler belastninger og reducerer friktionen.
Bur
Et bur, også kaldet et bur eller separator, er en komponent, der holder de rullende elementer på plads og bevarer deres rette afstand. Buret forhindrer de rullende elementer i at komme i kontakt med hinanden, hvilket reducerer friktion og slid. Det er normalt lavet af stål, messing eller syntetiske materialer.
Segl/afskærmninger
Valseværkslejer kan være udstyret med tætninger eller afskærmninger for at beskytte dem mod forurening med vand, kedelsten, støv og andet affald. Tætninger, sædvanligvis lavet af gummi eller syntetiske materialer, udgør en barriere mellem indersiden af lejet og det ydre miljø. Beskyttere, på den anden side, er metalplader, der giver delvis beskyttelse, mens de tillader noget smøring at nå de rullende elementer.
Smøring
Smøring er en kritisk komponent i valseværkslejer. Det sikrer en jævn drift, reducerer friktion og slid og spreder den varme, der genereres under valseprocessen. Valseværkslejer kan smøres med olie eller fedt, afhængigt af de specifikke anvendelseskrav og driftsbetingelser.
Installation og fjernelse af komponenter
Valseværkslejer kan omfatte monterings- og afmonteringskomponenter såsom adapterbøsninger, udtræksbøsninger eller hydrauliske møtrikker. Disse komponenter letter installation og fjernelse af lejer på valseværket.
Materiale af lejer til valseværker
High Carbon Chromium Stållejer
Lejer af kromstål med højt kulstofindhold er et af de mest udbredte lejematerialer. Dens hovedtræk er høj hårdhed, slidstyrke, stærk korrosionsbestandighed, høj styrke og lang udmattelseslevetid. Samtidig er fremstillingsprocessen for lejer af kromstål med højt kulstofindhold relativt moden, og prisen er relativt overkommelig. Derfor bruger noget traditionelt storskala valseværksudstyr stadig kulstoflejer af kromstål.
Aluminiumslegeringslejer
Aluminiumslegeringslejer er et relativt nyt valg til valseværkslejematerialer. Dens hovedtræk er lav densitet, høj styrke og moderat hårdhed. Samtidig er fremstillingsomkostningerne for aluminiumslegeringslejer relativt lave, hvilket bedre kan imødekomme behovene for moderne produktionsudstyr til lette lejematerialer. Derudover er aluminiumslegeringslejer mere i overensstemmelse med miljøbeskyttelseskravene og har brede anvendelsesmuligheder.
Keramiske lejer
Keramiske lejer er en af repræsentanterne for nye materialer i de seneste år. Dens vigtigste fordele er lav densitet, høj styrke, ekstrem høj hårdhed og god slidstyrke, korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed. Velegnet til brug i særlige høje temperaturer, højt tryk og korrosive miljøer. Derfor har keramiske lejer brede anvendelsesmuligheder inden for noget særligt valseværksudstyr, rumfart, skibsbygning og andre områder.
Smøring af Valseværkslejer
Fedtsmøring har også en tætningseffekt. Tætningsstrukturen og smørefaciliteterne er enkle, og påfyldning af fedt er praktisk. Derfor, så længe arbejdsforholdene tillader det, smøres rullelejer generelt med fedt. Oliesmøring har en stærk kølende effekt og kan fjerne snavs og fugt fra lejerne. Smøringsmetoderne for oliesmurte rullelejer omfatter trykoliesmøring, oliespraysmøring, olietågesmøring og olie-luftsmøring.
Trykolieforsyningssmøring er den mest effektive smøremetode til rullelejer ved normal hastighed. Olieindsprøjtningssmøring er at sprøjte smøreolie ind i lejets inderside med et vist tryk gennem en olieindsprøjtningsdyse installeret på den ene side af lejet til smøring. Anvendes generelt i situationer, hvor højhastigheds rullelejer eller trykolieforsyningssmøring ikke kan opfylde kølekravene.
Spraysmøring er at sprøjte tør trykluft indeholdende olietåge ind i lejets inderside til smøring. Mængden af brugt olie er minimal. På grund af luftens påvirkning er køleeffekten ekstremt stærk. Det bruges hovedsageligt i store valseværker med høj valsehastighed og høje valsepræcisionskrav. Rullelejer, eller rullelejer, der bruges i lejehuse, der ikke ofte skilles ad. Både trykolieforsyningssmøring og olieindsprøjtningssmøring kræver installation af olieindløbs- og -udløbsrør, smørepumper, oliereservoirer og nogle gange smøreoliekølere. Derfor er omkostningerne relativt høje, og generelt bruges rullelejer sjældent.
Hvad er arbejdsprincippet for et lejer til valseværker
Arbejdsprincippet for lejer refererer til mekaniske elementer, der etablerer støtte og reducerer friktionen mellem to relativt bevægelige dele. Arbejdsprincippet for lejer er baseret på principperne om smøring og rulning! Glidende friktion. Den består normalt af to hovedkomponenter: den indre ring og den ydre ring, og kontakten mellem dem er gennem rullende elementer (såsom stålkugler eller ruller). Hovedprincipperne for aksial vand I. drift er som følger
Fedtsmøring
Indersiden af lejet er normalt fyldt med passende smøremiddel (såsom fedt) for at reducere friktion og slid. Smøremiddel kan danne en tynd smørende film inde i lejet, hvilket tillader de rullende elementer at rulle på kontaktfladen i stedet for at glide, og derved reducere energitab og varme genereret af friktion.
Rullende friktion
De rullende elementer (såsom stålkugler) i lejet understøtter og transmitterer lineær eller roterende bevægelse ved at rulle frem for at glide. Rullefriktion er mindre end glidende friktion, hvilket reducerer energitab og slid.
Aksial støtte
Lejer har også funktionen som aksial støtte og kan modstå kræfter og momenter vinkelret på den aksiale retning. Dette gør det muligt for lejet stabilt at understøtte og placere roterende eller frem- og tilbagegående dele.
Juster frigangen
En del af frigangen i lejet kan bruges til at justere monteringsafstanden mellem akslen og sædet. Dette kan tilpasses dele af forskellige størrelser inden for et bestemt område og sikre korrekt matchning af aksel og sæde for at opnå gode driftsresultater.
Hvordan man vælger lejerne til valseværker korrekt
Produktstruktur
Valseværkslejer omfatter normalt rullelejer og glidelejer. Rulningslejer består generelt af indvendige ringe, yderringe, rulleelementer og bure. De har fordelene ved høj præcision, høj hastighed, lav friktion osv. Glidelejer reducerer friktionen ved at danne en oliefilm på lejeoverfladen, og har evnen til at modstå større belastninger, tilpasse sig stødbelastninger og modstå høje temperaturer.
Produktvalg
Når du vælger lejer til valseværk, skal omfattende overvejelser være baseret på faktiske arbejdsforhold og brugskrav. Først og fremmest er det nødvendigt at bestemme størrelsen og typen af lejet og vælge den passende lejemodel baseret på de strukturelle egenskaber af valseværksudstyret, kravene til transmissionssystemet og størrelsen af lejesædet. For det andet skal lejets bæreevne og rotationshastighed tages i betragtning, og det passende lejemateriale og nøjagtighedsniveau skal vælges baseret på proceskravene og de faktiske driftsforhold for valseværksudstyret.
Produktfordele
Valseværkslejer har fordelene ved høj præcision, høj hastighed og lav friktion. De har også en stærk bæreevne og kan optage stødbelastninger og modstå høje temperaturer. Glidelejer har evnen til at bære større belastninger, tilpasse sig stødbelastninger og modstå høje temperaturer. De har også en lav friktionskoefficient, hvilket sikrer valseværkets stabilitet og effektivitet.
Brugsscenarier
Valseværkslejer bruges hovedsageligt i transmissionssystemet til valseværksudstyr som støtte- og positioneringsbøsninger. Når du vælger lejer til valseværk, skal omfattende overvejelser være baseret på faktiske arbejdsforhold og brugskrav, herunder lejestørrelse og -type, bæreevne og hastighed, brugsmiljø, vedligeholdelseskrav og andre faktorer. Samtidig skal lejesædets størrelse og pasformstolerance tages i betragtning for at sikre stabiliteten af lejeinstallationen og pålideligheden af brugen.
Opbevaring og opbevaring af Valseværksleje. Lejets indre og ydre ringkomponenter skal pakkes ind i plast, og lejets emballagedesign skal opfylde lejets fugttætte og støvtætte krav.
For at forhindre den elliptiske deformation af de indre og ydre ringe, skal rullelejet holdes vandret, og lejet skal opbevares i den originale emballage og placeres på et tørt sted. I støvede, våde miljøer må lejer ikke tages ud af emballagen og placeres på paller eller åbne hylder.
Alle lejemonteringskomponenter skal være rene og i god stand. Arbejdsborde og monteringsområder skal holdes rene. Lejekomponenter bør ikke monteres ved siden af svejseområder og bearbejdningsudstyr for at forhindre snavs og snavs i at trænge ind i lejerne.
Behandling af rullelejer før og efter brug. Når de nye ruller transporteres ind på fabrikken, skal du være opmærksom på at undgå stød. Efter inspektion og godkendelse fra de relevante afdelinger nummereres de nye ruller før brug, monteres i rækkefølge, og hjælpedele som lejer indvendige bøsninger og tætningsende kappe monteres i hovedenden.
Generel installationsmetode: Opvarm lejets indvendige bøsning til 150% til 200% med olie eller elektrisk varmelegeme, og installer den på rullehalsen, mens den er varm, efter at den indre bøsning er udvidet. For at forsinke træthedsskader og forhindre forskellige fejl og ulykker under drift, bør den kontrolleres i tide og vedligeholdes korrekt. Institutionalisering er dannet for at sikre, at lejerne fungerer godt i serviceperioden.
Sådan vedligeholdes et valseværk: Vigtige tips til lang levetid og ydeevne
Rengør og smør regelmæssigt
Regelmæssig rengøring og smøring er grundlæggende vedligeholdelsesforanstaltninger for valseværker. Efter hver brug skal du fjerne snavs, metalspåner eller støv fra rullerne, styrene og gearene. Dette kan gøres ved hjælp af en børste eller trykluft. Smør også bevægelige dele, såsom rullelejer og gear, i henhold til producentens anbefalinger. Korrekt smøring sikrer en jævn drift og minimerer friktionen og reducerer derved slitage på møllekomponenter.
Tjek og udskift slidte dele
Regelmæssige inspektioner er afgørende for at identificere eventuelle slidte eller beskadigede komponenter, der kan påvirke valseværkets ydeevne. Kontroller ruller, styreskinner og andre komponenter for tegn på slid, såsom revner eller ujævne overflader. Hvis du bemærker problemer, skal du straks udskifte slidte dele for at forhindre yderligere skade. Regelmæssig inspektion og udskiftning af slidte dele sikrer jævn drift af anlægget og ensartet outputkvalitet.
Tjek justering og nivellering
Korrekt justering og nivellering er afgørende for nøjagtig og effektiv drift af et valseværk. Kontroller med jævne mellemrum justeringen af rullerne og skinnerne for at sikre, at de er parallelle og korrekt justeret. Valseforskydning kan resultere i ujævn materialetykkelse og dårlig outputkvalitet. Brug et nivelleringsværktøj til at kontrollere, at kværnen er i den korrekte position, og foretag de nødvendige justeringer for at sikre, at den er i vater. Korrekt justering og nivellering fremmer ensartethed i valseprocessen og forhindrer unødvendig belastning af møllens komponenter.
Vedligeholde el- og kontrolsystemer
Hvis dit valseværk er udstyret med el- og kontrolsystemer, er det vigtigt at integrere dem i din rutinemæssige vedligeholdelse. Kontroller og rengør de elektriske forbindelser regelmæssigt for at sikre, at de er tætte og fri for korrosion. Kontroller kontrolpanelet og kontakterne for tegn på defekte eller løse ledninger. Hvis du bemærker elektriske problemer, skal du kontakte en kvalificeret elektriker for øjeblikkelig løsning. Korrekt vedligeholdelse af el- og kontrolsystemer hjælper med at sikre sikker og pålidelig drift af valseværket.
Implementer en forebyggende vedligeholdelsesplan
For at forenkle vedligeholdelsen og sikre ensartethed skal du udvikle en forebyggende vedligeholdelsesplan for dit valseværk. Opret daglige, ugentlige, månedlige og årlige to-do-lister. Dette kan omfatte rengøring, smøring, inspektion og kalibreringsprocedurer. Tildel ansvar til specifikke individer eller teams og spor fuldførelsen af hver opgave. Ved at følge en forebyggende vedligeholdelsesplan kan du proaktivt løse potentielle problemer, før de eskalerer, hvilket minimerer nedetiden og maksimerer dit valseværks levetid.
Togoperatører og brugere
Den korrekte drift af et valseværk spiller en afgørende rolle for dets vedligeholdelse og levetid. Sørg for, at operatører og brugere er uddannet til at betjene og håndtere møllen korrekt. Lær dem om sikkerhedsforanstaltninger, korrekte fodringsteknikker og vedligeholdelsesprotokoller. Operatører opfordres til straks at rapportere usædvanlige problemer med lyd, vibrationer eller ydeevne. Veluddannede operatører bidrager til en effektiv drift af valseværket og hjælper med at identificere vedligeholdelsesbehov rettidigt.
Vores fabrik
LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --ejer kerneproduktionsteknologi af avancerede rullelejer, med fokus på R&D, avancerede lejer, tilpassede lejer og specialdesignede præcisionslejer har været i en førende position i Kina.
TEDIN har en række automatiske produktionslinjer og understøttende faciliteter til højpræcisionsrullelejer. Præcisionslejernes præcisionsgrad kan nå P5, P4, P2. TEDIN betjener en bred vifte af kunder, især inden for præcisionsværktøjsmaskiner, valseværker, præcisionsdrejeborde, industrirobotter, højhastighedsjernbane, sportrafik, militær radar, helikoptervåben, vindkraft og solenergi mv.
Vores certifikat
Ofte stillede spørgsmål
Vores virksomhed er en af de førende lejer til producenter af valseværker i Kina. Du er velkommen til at engros højkvalitetslejer til valseværker til salg her fra vores fabrik. Også skræddersyet service er tilgængelig.