De største negative virkninger af overfladefejl på efterfølgende behandlinger som følgende:
1) Påvirke æstetikken i det endelige produkt. Nogle produkter behandlet medkoldvalset båndstål, såsom bilens ydre plade og panel til husholdningsapparater, vær meget opmærksom på udseendet. Hvis overfladefejlene ikke kan dækkes til i den efterfølgende behandling, vil de direkte påvirke de færdige produkters skønhed og gøre det svært for brugerne at acceptere.
2) Belægningsegenskaben ved oparbejdning påvirkes. For at forbedre korrosionsbestandigheden og æstetikken i koldvalsede strimler er overfladen af den koldvalsede strimmel ofte belagt med forskellige metal eller organiske materialer, såsom forzinkning, farvebelægning, filmbelægning osv. Overfladefejl påvirker direkte belægningsejendommen og kvaliteten af forarbejdede produkter, hvilket resulterer i manglende behandling eller nedbrydning af produkter.
3) Det påvirker oparbejdningens dybe trækegenskab. Overfladefejl i dybtegning, krympning og anden opfølgende behandling er lette at forårsage revner, perforeringer og så videre, som direkte forårsager skrot.
Typerne af overfladefejl ved koldvalsning omfatter hovedsageligt indeslutninger, huller og varme ridser (som vist på figuren). Defekterne såsom indeslutninger og huller bringes af varmvalsende råmaterialer og gradvist udsættes for koldvalsningsprocessen.
Årsager til defekter i varmvalsede råvarer
Inkludering er eksistensen af urenheder på pletter, blokke, strimler eller pil på overfladen af båndstål. Det er en slags defekt, at ildfast materiale eller kontinuerligt støbeformpulver kommer ind i stålvandet under stålstøbning og gradvist udsættes for overfladen af båndstål i den efterfølgende rullende proces.
Hullet skyldes hovedsageligt inklusion, boble og krympningshulrum, der findes i pladen under støbningsprocessen. I den efterfølgende valsningsproces, med udtynding af tykkelsen, forekommer det lokale brud på båndstålet, eller de ikke-metalliske indeslutninger i matrixrevnen under valsningsprocessen på grund af dårlig duktilitet og til sidst danner huller på båndet.
Strengt kontrollere kvaliteten af indgående råvarer
Defekterne såsom indeslutninger og huller er blevet produceret i den tidligere proces. Disse defekter er arvelige og kan ikke elimineres i koldvalsningsprocessen og vil blive yderligere afsløret. I alvorlige tilfælde vil strimlen blive brudt. Derfor skal råvarernes kvalitet kontrolleres af kilden. Kvaliteten af varmvalsede råvarer bør kontrolleres og accepteres i processen med materialemodtagelse; ved fodring skal fejlene ved råvarer bedømmes før gangbjælken, og der bør ikke være alvorlige fejl, der er skadelige for overfladekvaliteten af den varmvalsede strimmel. Hvis der findes en ukvalificeret varmvalset spole, er det forbudt at komme ind i produktionslinjen. Samtidig vil disse defekter blive ført tilbage til den tidligere proces, kommunikation og koordinering, træffe foranstaltninger til at reducere de relevante defekter på varmvalsespolen.
TEDIN producerer backup rullelejer til valseværker:
Tjek flere modeller af backup rullelejer
Tjek flere modeller af Sendzimir -lejer
Tjek flere modeller af lejer til valseværker
Tjek venligstProduktguidefor at vælge passende lejer til dit maskineri.
E-mail:sales@tedin-bearing.com