1. Skæring af leje
Når overfladen af slibeskiven kommer i kontakt med den konvekse top af den ru løbebaneoverflade, på grund af det lille kontaktareal, er kraften på enhedsarealet stor. Under et vist tryk bliver slibeskiven først udsat for "omvendt skæring" af lejeemnet, hvilket får nogle slibekorn på slibeskivens overflade til at falde af og knække, hvilket blotlægger nogle nye skarpe slibekorn og kanter.
Samtidig skæres overfladetoppene af det bærende emne hurtigt, og toppene og slibeforringelseslaget på overfladen af det tynde sektions bærende emne fjernes ved skæring og omvendt skæring. Dette trin kaldes skærestadiet, hvor det meste af metalgodtgørelsen fjernes.
2. Halvskæringsproces
Med den kontinuerlige bearbejdning poleres overfladen af tyndvæggede lejer gradvist. På dette tidspunkt øges kontaktområdet mellem slibeskiven og emnets overflade, trykket på enhedsarealet falder, skæredybden falder, og skæreevnen falder. Samtidig er porerne på overfladen af slibeskiven blokeret, og slibestenen er i en halvskærende tilstand.
Dette trin kaldes det halve skæretrin for lejesuperfinishing. I den halve skærefase bliver skæresporet på overfladen af lejeemnet lavvandet, og en mørkere glans fremkommer.
3. Afslutningsfase
Dette er næste trin i superfinishing af lejer. Efterhånden som arbejdsemnets overflade udglattes, øges kontaktarealet mellem slibestenen og arbejdsemnets overflade yderligere. Derudover adskilles slibestenen og emnets overflade af tyndvæggede lejer gradvist af smøreoliefilmen. Trykket på enhedsarealet er meget lille, og skæreeffekten reduceres, så skæringen stoppes automatisk.
Denne fase kaldes afsluttende fase. I efterbehandlingsstadiet er der ingen skærespor på overfladen af emnet, og lejet præsenterer en lys færdig glans.