Egenskaberne vedvalsemøllelejerer hårdt arbejdsmiljø, stor arbejdsbyrde, højt enhedstryk, høj varmeproduktion og kort levetid. Det kan siges, at hvis lejet kan bruges i overensstemmelse med specifikationen, kan det fuldstændigt opfylde den normale skrotstandard. Men i selve brugsprocessen opstår der ofte forskellige overbelastningsfænomener, her er den ene menneskelige faktorer, den anden er ulykkesfaktorer, og den tredje er udstyrsfaktorer. Uanset hvilken form for overbelastning, vil det have en relativt stor indvirkning på lejet, og det alvorlige vil forårsage en ulykke.
Valsemøllelejerkørsel under overbelastningsforhold vil generelt forårsage unormal slid- og træthedsskade og endda udstyrsulykker som f.eks. fragmentering af rullelementer og øjeblikkelig ødelæggelse af lejet.
Overbelastningsformerne af rullemølle lejer er som følger:
Stabil envejs overbelastning: For eksempel er der problemer med installationen af dele af valsemaskinens transmissionssystem, og ændringen af valldiameteren forårsager, at transmissionssystemets overdrevne afbøjningsvinkel forårsager ekstra belastning. Sådanne belastninger er stabile og ensrettede. Denne type overbelastning har generelt ikke en stor overbelastningsværdi, men denne type overbelastning tager normalt lang tid og er ikke let at finde. Det vil kun blive fundet, når der er et problem. Ved denne type overbelastning kan ved at styrke udstyrsreparation undgås vedligeholdelse, standardiseret styring i overensstemmelse med udstyrstegninger, tekniske krav og eftersyn og vedligeholdelsesprocedurer. Nøglen er at styrke ansvarsfølelsen hos operatører, vedligeholdelses- og ledelsespersonale.
Cyklisk belastningsoverbelastning: urimelig rulningsprocesarrangement, der forårsager urimelig fordeling af rullepass -behandlingshastighed; ujævn lejebelastningsfordeling i hver rullende passage, hvilket får lejet til at køre under tung belastning i lang tid. Der er fire grunde.
1) Den ene er procesplanlæggeren, der mangler en grundig forståelse af valsemaskinens tekniske parametre og ydelsesparametre, og den planlagte valseproces er urimelig, hvilket får valseværket til at blive overbelastet.
2) For det andet blev procesarrangementet med høj forarbejdningshastighed med vilje udført for at forfølge output, og valseværnets bæreevne blev ikke betragtet meget, hvilket fik valseværket til at blive overbelastet.
3) Den tredje er, at valseværksoperatørerne ikke fungerer i henhold til processen, og de reducerer antallet af valsepassager under brug eller ændrer den rimelige valseproces, hvilket får valseværket til at overbelaste.
4) For det fjerde, valseværket med funktionen til at bøje ruller, bøjningskraften er for stor, og deformationsmodstanden for det rullede stykke fungerer sammen på valsemølle -lejet, hvilket får lejet til at blive overbelastet.
Øjeblikkelig overbelastning: I rullningsprocessen, på grund af forekomsten af procesulykker, vil lejet blive overbelastet øjeblikkeligt, såsom rullning efter at strimlen er brudt, og tolerancen for den rullede strimmel er for stor. For det varme valsemølle er billet temperaturen for lav, overliggende valsning osv. For at fremme valsemaskinens leje til at bære den koncentrerede overbelastningsbelastning på kort tid, hvilket forårsager skade og fejl.
I stålvalsemaskiner og -udstyr forekommer envejs overbelastning eller cyklisk belastningsoverbelastning ofte i rullemølle lejer. Disse overbelastningseffekter forårsager ofte lokale træthedsrevner i rullelementerne og forårsager svigt i lejetræthed.
Sådan undgås overbelastning af firerækkede cylindriske rullelejer, der bruges i valseværker, er en nøglefaktor for at forbedre deres effektive levetid. Analyse af den faktiske brug, kobberforarbejdningsvirksomheder forfølger produktion ensidigt, hvilket forårsager langsigtet overbelastning affirerækkede cylindriske rullelejerbruges i valseværker. Dette kræver også, at virksomhedsledere forbedrer deres forståelse og styrer ledelsen.
Tjek venligstProduktguidefor at vælge passende lejer til dit maskineri.
E-mail:sales@tedin-bearing.com