I den moderne industrialiserede produktionsmodel spiller værktøjsmaskiner en afgørende rolle. Maskinværktøjets hovedaksel bestemmer maskinens normale funktion og er kernen i værktøjsmaskinen. Værktøjsspindlen bærer tunge opgaver og er ekstremt udsat for slid. Vedligeholdelse af værktøjsspindel er blevet en færdighed, som industrielle producenter skal lære. Her vil TEDIN introducere dig til de almindelige fejl og løsninger på værktøjsspindler.
1. Årsager til maskinspindelsvigt
1). Spindelrotation opvarmes
① Spindelens forspændingskraft er for stor, og forspændingskraften skal justeres igen.
Bearing Lejet er slidt eller beskadiget og skal udskiftes med et nyt leje.
HereDer er for lidt fedt, eller fedtet bliver snavset, og fedtet skal udskiftes.
2). Spindlen larmer
① Lejer er beskadigede eller gear er slidt, og nye lejer eller gear skal udskiftes.
② Spindelkonstruktionens dynamiske balance er dårlig, og spindelkonstruktionens dynamiske balance skal laves om.
Transmission Transmissionsremmen er løs eller slidt, og transmissionsremmen skal justeres eller udskiftes.
3). Kraftig skæring af spindlen stopper
① Transmissionsremmen er for løs og skal strammes.
Transmission Transmissionsbæltet er udløbet efter en lang tids brug, og transmissionsbæltet skal udskiftes.
4). Værktøjet kan ikke spændes fast
Disc Skivefjederens forskydning er for lille, og slagfjedrenes slaglængde skal justeres.
② Fjederpatronen er beskadiget og skal udskiftes med en ny.
Disc Skivefjederen er ugyldig, og skivefjederen skal udskiftes.
5). Unøjagtig spindelretning
Spindelorienteringsmagnetens position er løs, og den skal strammes eller justeres igen.
Ovenstående er de almindelige fejl på værktøjsspindler og deres årsager. Desuden skal den mekaniske struktur analyseres omhyggeligt, før fejlen bedømmes, og forskellige faktorer skal overvejes omfattende.
2. Forholdsregler ved vedligeholdelse af værktøjsspindel
1). Demontering og samling af dele
For at reparere spindlen skal du åbne spindelboksen og adskille spindelkomponenterne. Fordi CNC -spindlen har en kompleks struktur og mange dele, skal de fjernede dele nummereres i rækkefølge og derefter rengøres og inspiceres en efter en, og de defekte dele udskiftes. For valg af spindel, kvalitetssikring og installation og restaurering skal du følge den omvendte rækkefølge ved demontering.
2). Pin puller til demontering
En nåltrækker bruges til at fjerne topdækslet på spindelboksen. Der er to positioneringsstifter på topdækslet. Den øvre ende af positioneringsstiftet har et M5 gevindhul til stifttræk. Generelt har brugerne ikke en særlig nåltrækker og kan selv lave et specielt værktøj. Bor tre huller i stålpladen med et 6 mm glat hul i midten og et M6 gevindhul på hver side. Når stiften trækkes ud, justeres det 6 mm lette hul med M5 -gevindhullet på positioneringsstiftet, og skrues en M5 -skrue for at få skruen til at trykke på stålpladen. Skru derefter M6 skruer i gevindhullerne på begge sider af stålpladen, og skru jævnt ned for at løfte stålpladen. Stålpladen driver M5 -skruerne for at trække positioneringsstifterne ud.
3). Bølge fjeder samling
Ved samling af hovedakselkomponenterne skal bølgefjederen først gendannes til komprimeret tilstand før demontering. På dette tidspunkt kan det være svært at komprimere med en aftrækker. Særlige værktøjer kan laves til at fuldføre komprimeringen.
Tjek venligstProduktguidefor at vælge passende lejer til dit maskineri.
Tjek flere typerAngular Kontakt kuglelejer!
E-mail:sales@tedin-bearing.com