Detfirerækket cylindrisk rullelejeFC5068170 er meget udbredt i 430 og 370 valseværker til stang- og højhastigheds trådstangsproduktion. Gennem statistikken over lejeskaderne i de sidste 2 år foretages følgende resumé.
1. Klassificeringstabel for lejefejl
| Beskadiget stilling | Bur | Segl | Indre ring | Udvendig ring | Ruller |
| Fejltype | tænder brudt | beskadiget | sprække | beskadiget | beskadiget |
| Del | 35% | 20% | 25% | 10% | 10% |
2. Lagerfejlanalyse og forebyggende foranstaltninger
2.1 brudte tænder på buret
Bur i et firerækket cylindrisk rulleleje, hovedrollen er at opdele rullelementet og lede rullen til at køre normalt på den indre ring og den ydre ringbane. Buret bærer ikke den aksiale og radiale belastning, der frembringes ved rullning og tilhører den passive driftsdel, som drives af rullende element. Der er dog mange fejl på stedet, som skyldes burbrud og lejebrænding. De vigtigste 2 grunde som nedenfor:
2.1.1. Burets lange levetid fører til et større mellemrum mellem burlommen og rullelementets diameter. Den større frihøjde får lejet til at skrå ud over området, når det kører med høj hastighed. Når det vippede rullende element passerer gennem lejelejets lejeareal, vil der opstå skadelig friktion mellem det skrå rullende element og den ydre ringribbe, hvilket resulterer i unormal momentbelastning og vibrationsbelastning, der overføres til buret, hvilket i sidste ende kan føre til deformation af buret, tandbrud og andre fejl.
2.1.2 invasionen af fremmedlegemer, især buret, der svarer til den første række rullende elementer (tæt på rullelegemets side), er den første, der invaderede. Invasionen af hårde partikler fører til unormal slid og spænding mellem buret og rullelementets diameter, får endda rullelementet til ikke at rotere, hvilket resulterer i ren glidende friktion, og til sidst fører det til tandbrud og lejelåsningssvigt.
2.1.3 foranstaltninger til forebyggelse af burbrud
(1) Kontroller afstanden mellem rullende element og lommen, og udskift lejet, der har været brugt i lang tid regelmæssigt.
(2) Optimer koordineringen af bur og rullende element for at sikre styrken af rullende element og bur.
(3) Forøg kroneværdien af rullende element for at forhindre spændingskoncentrationen ved kanten af rullende element og det ydre ringlejeområde.
(4) Styr pakning og transport af lejer for at lette håndtering på stedet.
(5) For at forhindre fremmedlegemer og urenheder i at invadere lejet er det vigtigste middel på dette trin at kontrollere, om tætningsringens læbe er hærdet eller beskadiget.
2.2. Tætningsringen er beskadiget og ugyldig
2.2.1. Optimer koordinationen mellem tætningsringens læbe og den bevægelige labyrintring, og udskift den bevægelige labyrintring med tydelige skader og slid.
Den ydre diameter af labyrintringen matches direkte med tætningslæben, og dens overfladetilstand er direkte relateret til levetiden og tætningseffekten af tætningsringen. Overfladeskaderne i figur 1 fører direkte til den dybest set ineffektive tætningseffekt, og tætningsringen er beskadiget på næsten få timer. For det andet udskiftes den beskadigede og hærdede tætningsring, som vist i figur 2.
2.2.2 under demontering og montering skal kvalitetspletinspektionen af lejekroppen, den indre muffe og tætningsringen styrkes for at forhindre, at skjult fareleje bruges online. Yderdiameterens overfladeruhed i den samlede labyrintring er ikke større end ra0,35, og overfladehårdheden er ikke lavere end HRC35.
2.3. Indvendig ring revner
2.3.1 Årsagen til den indre ring revner er overbelastningsbrud og termisk brud.
(1) Overbelastningsbrud
Når spændingen, der virker på lejet, er større end materialets trækstyrke, revner den indre ring. Normalt på grund af forkert installation, såsom rammens hældning og kryds under rullning, forårsages lejens delvise belastning, og lejet er brudt på grund af lokal overbelastning. Når lejet er installeret med interferens, vil overdreven interferens derudover også føre til revner i lejeringen. Især for den indre ring med tynd sektionstykkelse (snittykkelse< 12="" mm)="" fører="" for="" stor="" interferens="" ofte="" til="" aksial="" revnedannelse="" af="" den="" indre="">
Fig. 3 er et typisk eksempel på den indre ringbrud forårsaget af stativernes hældning og kryds under rullning, hvilket resulterer i bærende delbelastning og bærende lokal overbelastning. Kontrol og inspektion af valseværksinstallationsnøjagtighed bør styrkes. Afstanden mellem møllerhuset og lejehuset bør kontrolleres for at sikre, at afstanden er inden for det krævede område.
(2) Termisk brud
Den termiske brud skyldes hovedsageligt den glidende friktion mellem delene, der matcher med lejens endeflade. Der er en indre ringendeflade og bevægelig labyrint, indvendig diameter og rullehalsfriktion. Under påvirkning af aksial kraft frembringer friktionen af endefladen høj varme, hvilket får endefladen til at brænde og misfarve. Friktionen og den høje varme forårsager revner på lejens endeflade. Karakteristikken af revnen er vinkelret på friktionsretningen og har stor indflydelse på den indre ring med tynd sektionstykkelse (sektionstykkelse< 12="" mm),="" især="" til="" kraftig="" højhastigheds-="" eller="">
(3) Foranstaltninger til forebyggelse af termisk brud på den indre ring
A. Matchningen af lejernes indre diameter og rulle vedtager et bundhuls system. Hvis lejets indvendige diameter er standardstørrelsen, skal tolerancezonen vælges for rullehalsen. For fc4054170 anbefalet akselgrænseafvigelse Ф 200 (+ 0,79 + 0,05) P6, tag den øvre afvigelse.
B. Labyrintringen matches med rullehalsen for at tage R6.
2.4 andre forebyggende foranstaltninger
2.4.1 producenten skal levere rullemølle lejer med stabil kvalitet.
2.4.2 forberedelsesværkstedet er påkrævet for at styrke lejekontrollen under demontering og montering for at sikre, at det kvalificerede valseværnsleje kan bruges online.
2.4.3 produktionsværkstedet er påkrævet for at styrke overvågningen på stedet og rettidigt stoppe maskinen fra at håndtere unormale situationer som f.eks. Overtagelse og strøm.
2.4.4 regelmæssigt kontrollere og udskifte valsemaskinens trykleje.
2.4.5 implementere online tankning i nøje overensstemmelse med systemet.
Tjek venligstProduktguidefor at vælge passende lejer til dit maskineri.
Tjek flere typerValsemøllelejer!
E-mail:sales@tedin-bearing.com